家具涂装UV光固化工艺才是未来的出路
随着人们环保意识的增强，环保法规的日趋完善，目前世界各国都鼓励和推广使用绿色环保、节能节材的涂料新产品。
低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料以及光固化涂料已成为涂料技术的发展方向。其中UV固化涂料有利于合理利用资源、高效快捷、尤其在涂膜厚度为20m的情况下，干燥时间不超过30s，漆膜硬度3H，已成为研发热点、推广应用的亮点及增长点。
家具涂装需求增长高于预期近年来，家庭装修活动的增加导致对硬木地板、厨房和浴室橱柜及房屋固定装置、成型件、门窗框、门和家具的需求增长高于预期，其中许多都使用UV固化涂料来进行表面涂装。
此外，由于近年疫情的影响人们转向在家办公，对消费电子产品的需求也急剧上升，这导致这些产品上使用的UV固化涂料的需求也大大增加。UV固化技术非常适合家具、电子产品的生产商，而疫情提供了充分的机会来开发其潜力。
根据相关资料显示，中国光固化市场份额占据第一位，具巨大的增长潜力。六大因素指出受欢迎原因目前家具市场上常用的家具涂料包括：酸固化涂料（AG）、不饱和树脂涂料（PE）、水性木器涂料、紫外光固化涂料（UV）。
其中UV固化涂料环保高效，是广受商家和消费者青睐的涂料产品。其深受欢迎的原因莫过于如下几点：绿色环保。
UV固化涂料的固体含量为95%以上，使用时无溶剂挥发，所有成分凝固成膜，对施工人员的健康危害和环境污染最低，油漆不含甲醛、苯、重金属。效率高。
在家具生产过程中，家具厂购买中密度纤维板或刨花板，木皮，纸张和五金件等，通过现代化的机器设备，钻孔，剥皮，包装，这些生产工艺较短，并且由于PU，PE等涂料干燥时间的限制，以及人力的限制，这些工序已成为整个家具生产过程中的“瓶颈”。
UV固化涂料快速固化，可瞬间固化，大大提高了生产效率，突破了这一“瓶颈”。
涂装成本。目前，虽然UV固化涂料的单价高于PU和PE涂料，但UV固化涂料具有较高的固体含量和少量的涂料。施工方便。UV固化涂料是单组份。使用时不需要固化剂或稀释剂。使用起来很方便。
只要使用过的涂料不暴露在强光下，就会连续使用，没有使用的时间限制。性能好，漆膜优异。UV固化涂料属于化学交联固化，成膜性好，不下沉，透明度好，丰满度高，硬度高，耐刮擦。它具有良好的阻燃性，固化后无异味等优点。节省资源。
UV固化涂料的使用促进了机械化操作。产品立即固化并可包装。它节省了大量的人力和空间。随着国家再三强调发展过程中的环保问题，传统高能耗、高污染行业似乎已成为了强弩之末，新型高效、环保产业优势越来越明显，高新技术企业市场竞争力不断增强。
因此，UV固化涂料作为高新技术产业的先头部队发展势头强劲。总结：《2022UV LED产业调研白皮书》即将发布，围绕产业商业化、市场规模、价格趋势及应用等维度分析，为UV LED企业把握行业发展动向，布局未来，提供强有力的可持续发展支撑。
